Термочехол – съемный теплозвукоизоляционный кожух многоразового использования для снижения теплопотерь до 95% и уровня шума до 30 Дб (А). Производится из специальных стеклотканей и соответствующих теплоизоляционных материалов (каолиновая вата, вспененный каучук, теплоизолятор по запросу).
Целевое назначение ТЕРМОЧЕХЛОВ:
-
Изоляция узлов инженерных коммуникаций, требующих регулярного доступа (например, для технического обслуживания).
-
Изоляция труднодоступных узлов инженерных коммуникаций.
-
Изоляция теплообменников.
-
Изоляция узлов запорной арматуры и трубопроводных узлов сложной геометрии.
-
Изоляция узлов, требующих оперативного доступа непосредственно к объекту.
-
Звукоизоляция узлов и оборудования с целью защиты от высокого уровня шума.
-
Изоляция узлов и оборудования с целью защиты от высокой температуры объектов.
Преимущества использования термочехлов:
-
Снижение энергопотерь до 95%.
-
Окупаемость до 1 года только за счет снижения потерь энергии.
-
Снижение уровня шума до 30 Дб (А) (испытания согласно DIN 52219 и DIN EN ISO 3822-1).
-
Поддержание заданных температурных параметров на нужном уровне.
-
Срок службы – до 30 лет.
-
Легкость в установке – нужно надеть чехол и затянуть ремень.
-
Предназначены для многократного применения.
-
Можно использовать для изоляции узлов с температурой носителя до +150°С (возможно изготовление чехлов по спецзаказу для температур носителя до +320 С° и выше).
ТЕРМОЧЕХОЛ состоит из двух частей:
-
внутренняя часть – это теплоизоляционный наполнитель (вспененный каучук, базальтовая вата или стекловата или специальный теплоизолятор по запросу),
-
внешняя часть – это покрывной слой из полимерной армированной стеклоткани, прошитой специальными полиамидными или полиэстеровыми нитями.
Выбор теплоизоляционного наполнителя ТЕРМОЧЕХЛА и его толщина определяется на основе проектного/технического задания или инженерных расчетов.
Покрывной материал подбирается по следующим критериям:
-
необходимые температурные пределы
-
стойкость к ультрафиолетовым лучам
-
гидрофобность – способность к впитыванию влаги (допускается или нет)
-
сопротивление паропроницанию
-
механические пределы прочности (на разрыв и на прокол)
-
горючесть (НГ, Г1 или нет конкретных требований)
-
эластичность (эластичный или слабоэластичный материал)
-
гибкость (при свертывании и скручивании – не должен трескаться или это не важно)
-
стойкость к агрессивным средам (например, к химикатам или к морской воде)
-
усадка во время эксплуатации (допускается или нет)
Термочехлы проектируются и изготавливаются по техническому заданию заказчика для максимальной реализации своих технических преимуществ. Несмотря на свою проектную ориентированность, определенные стандартные спецификации термочехлов могут быть изготовлены заранее для стандартных распространенных элементов трубопроводной системы.
Термочехлы могут быть применены как в нейтральных, так и в агрессивных химических средах при температурных условиях от -80С до +800С и выше. В зависимости от технических требований и условий применения для изготовления термочехлов используются разнообразные виды материалов, от обычных традиционных до специальных.
Внешний покровный слой
Применяются различные виды технических тканей: полимерные, силиконовые покрытия и стеклоткань с различными пределами температур использования, износостойкости, стойкости к воздействию химикатов, кислот, солей, нефтепродуктов и жидкостей. Подбираются в зависимости от условий применения термочехла.
Внутренний слой
Наиболее широкое применение термочехлы находят при теплоизоляции высокотемпературных систем, в связи с чем, часто в качестве внутреннего слоя используется высокотемпературная техническая ткань, например стеклоткань. Внутренний слой также может быть при необходимости армирован и иметь секцию для установки и крепления нагревательного кабеля.
Теплоизоляционный слой
Выбор теплоизоляционного слоя зависит как от теплотехнических, так и от эксплуатационных требований технологического процесса. Наиболее широко применяются такие материалы, как вспененный синтетический каучук, аэрогель, минеральная вата либо другая высокотемпературная волокнистая теплоизоляция. Особое требование ко всем применяемым для термочехла материалам является их гибкость - важно чтобы термочехол плотно повторял форму изолируемого объекта, обеспечивая минимальную потерю энергий на объекте.
Крепежные элементы
Для надежного, удобного и оперативного монтажа и демонтажа термочехла, в его конструкции применяются различные системы крепления, такие как: заклепки, ремни с D-образными кольцами, высокотемпературные застежки-липучки, специальные системы шнуров, фиксаторов и т.д. Установка и снятие стандартного термочехла для фланцев занимает 2-3 минуты.
-
Технические консультации по подбору термочехлов и аксессуаров
-
Опись оборудования: идентификация оборудования, определения его количества, условия эксплуатации и уровня сложности в плане изготовления термочехлов.
Результат: заполненный опросный лист, спецификация оборудования, фотографии оборудования.
Результат: подписанный договор.
Результат: отчет по замерам, заполненный замерные листы, фотографии оборудования.
Результат: конструкции в лекалах и спецификации.
Результат: упакованные готовые изделия с отметкой ОТК.
Результат: подписанные закрывающие документы, фото-отчет по монтажу.
